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Lagerregale mit hoher Dichte | HLD-Regale
Lagerregale mit hoher Dichte

Entwickelt nach Ihren Palettenabmessungen, der Tragfähigkeit pro Ebene und der lichten Höhe.

Lagerregale mit hoher Dichte

Lagerregale mit hoher Dichte sind darauf ausgelegt, die Raumnutzung zu optimieren und es Lagern zu ermöglichen, große Warenmengen auf kompakter Grundfläche zu lagern. Sie sind ideal für Unternehmen, die ihre Lagerkapazität maximieren möchten, ohne Kompromisse bei der Zugänglichkeit einzugehen.
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Spezifikationen

Die folgenden Zahlen stellen den Standardbereich für dieses System dar. Die endgültigen Werte werden pro Projekt bestätigt, nachdem Palettengrößen, Ladung pro Palette und lichte Höhe überprüft wurden.

DesignbasisEN 15512 Tragwerksprinzipien, FEM 10.2.02; Tragfähigkeit je Projekt geprüft
Beschreibung
Produktbeschreibung

Lagerregale mit hoher Lagerdichte sind darauf ausgelegt, die Raumnutzung zu optimieren und es Lagern zu ermöglichen, große Warenmengen auf kompakter Grundfläche zu lagern. Sie sind ideal für Unternehmen, die ihre Lagerkapazität maximieren möchten, ohne Kompromisse bei der Zugänglichkeit eingehen zu müssen. Nachfolgend sind einige der wichtigsten Regalsysteme mit hoher Lagerdichte aufgeführt:

1. Einfahrregale

Dieses System ermöglicht es Gabelstaplern, direkt in die Regalstruktur zu fahren und Paletten tief zu stapeln. Es eignet sich perfekt für die Lagerung großer Mengen desselben Artikels auf kompaktem Raum und reduziert den Gangbedarf.

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2. Regal zurückschieben

Push-Back-Regale verfügen über geneigte Schienen, auf denen Paletten von vorne geladen und wieder in Position geschoben werden. Wenn neue Paletten hinzugefügt werden, bewegen sich die älteren nach hinten. Dies maximiert die Lagerung und ermöglicht gleichzeitig einen schnellen Zugriff auf die zuletzt geladene Palette.

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3.Shuttle-Regal(Radio-Shuttle)

Ein halbautomatisches System, bei dem angetriebene Shuttles Paletten innerhalb des Regals bewegen, ideal für dichte, tiefe Lagerung. Dieses System ermöglicht eine Lagerung mit hoher Dichte bei gleichzeitiger Wahrung der Zugänglichkeit und minimiert den Bedarf an Gängen.

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4.Palettendurchlaufregale

Bei Paletten-Durchlaufregalen wird ein schwerkraftbasiertes System verwendet, bei dem Paletten auf geneigten Rollen platziert werden. Wenn neue Paletten hinten geladen werden, schieben sie die älteren Paletten automatisch nach vorne in Richtung des Kommissionierbereichs. Dieses System ist ideal für Produkte mit hohem Umschlag und erleichtert die Bestandsverwaltung nach dem First-In-First-Out-Prinzip (FIFO).

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5.VNA-Regal (Very Narrow Aisle).

VNA-Systeme erfordern spezielle Schmalgangstapler, die in Gängen mit einer Breite von nur 1,6 Metern eingesetzt werden können. Dieses System erhöht die Lagerdichte und gewährleistet gleichzeitig einen einfachen Zugang zu jeder Palette.

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Jedes dieser Systeme kann individuell an Ihr Lagerlayout und Ihre Betriebsanforderungen angepasst werden. Ganz gleich, ob Sie manuelle oder automatisierte Prozesse benötigen, diese hochdichten Lagerlösungen können Ihnen dabei helfen, mehr Effizienz zu erzielen und den verfügbaren Platz zu optimieren. Möchten Sie ein bestimmtes System ausführlicher besprechen?


Häufig gestellte Fragen

Welche Last kann jede Ebene tragen?

Die Kapazität wird je nach Projekt berechnet, da sie von der Trägerspannweite, dem aufrechten Abschnitt und der Art und Weise abhängt, wie die Palette auf den Trägern sitzt. Für diesen Produktbereich beträgt der Standardwert 500–4.000 kg pro Ebene; Alles außerhalb dieses Bereichs wird von Fall zu Fall berechnet. Senden Sie uns die Palettengröße und die Ladung pro Palette und wir bestätigen den Wert für Ihre Bucht.

Können die Strahlhöhen nach der Installation angepasst werden?

Ja. Die Balken sitzen in gestanzten Schlitzen entlang des Pfostens, normalerweise im Abstand von 50 mm, sodass eine Wasserwaage verschoben werden kann, ohne den Rahmen auszutauschen. Die Tragfähigkeit muss erneut mit der neuen Spanne verglichen werden, bevor die Wasserwaage erneut belastet wird. Ändern Sie niemals die Position eines Balkens, ohne die Kapazität für diese Konfiguration zu bestätigen.

Auf welche Standards ist das System ausgelegt?

Design folgt den Prinzipien von EN 15512 (Stahlstatisches Design) und FEM 10.2.02, mit Toleranzen und Abständen aus EN 15620 und Inspektions-/Wartungsrichtlinien aus EN 15635. Für nordamerikanische Projekte arbeiten wir daran RMI/ANSI MH16.1. Die Tragfähigkeiten werden für jedes Projekt überprüft und nicht als einzelne Pauschalbewertung veröffentlicht.

Stellen Sie Layoutzeichnungen und Lastberechnungen zur Verfügung?

Ja. Senden Sie den Grundriss (oder nur die Gesamtabmessungen), die Palettengröße, die Ladung pro Palette, die erforderliche Anzahl der Stellplätze und die verfügbare lichte Höhe. Wir senden Ihnen mit dem Angebot ein 2D-Layout, eine 3D-Ansicht und eine Balkenlasttabelle zurück, damit Sie den Entwurf vor der Bestellung überprüfen können.

Wie lange ist die Lieferzeit und wie erfolgt der Versand?

Standardbuchten werden in ca. produziert 15–25 Tage nach Zeichnungsgenehmigung; Große mehrphasige Projekte werden nach Lieferphase geplant. Racking-Schiffe zerlegt in Containern, FOB oder CIF, mit markierten Bündeln, Installationszeichnungen und einem Ankerbolzenplan.

Kann das Regal nachträglich erweitert werden?

Ja. Es handelt sich um ein verschraubtes Modulsystem: An beiden Enden einer Reihe können neue Felder hinzugefügt werden, und vorhandene Pfosten nehmen zusätzliche Balkenebenen auf. Bei der Erweiterung bleiben die gleichen Pfosten- und Balkenabschnitte erhalten, sodass die hinzugefügte Struktur mit der ursprünglichen Installation übereinstimmt.

Entworfen und hergestellt
  • EN 15512
  • FEM 10.2.02
  • RMI / ANSI MH16.1
  • Prüfung nach EN 15635
  • ISO 9001:2015

Benötigen Sie die richtige Systemgröße für Ihr Lager?

Senden Sie Palettengröße, Ladung pro Palette und lichte Höhe – wir antworten mit einem Layout, einer Lasttabelle und einem Preis.

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Anfrage

Senden Sie die Buchtgröße, die Last pro Ebene und den Zielhafen – ein Layout und ein Budgetpreis kommen im selben Thread zurück.