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Rayonnage de stockage haute densité | Étagères HLD
Rayonnage de stockage haute densité

Conçu en fonction des dimensions de votre palette, de la capacité de charge par niveau et de la hauteur libre.

Rayonnage mobile électrique

Rayonnage mobile électrique

Les étagères mobiles électriques sont un système de stockage à haute densité dans lequel des rangées entières se déplacent le long de rails montés au sol à l'aide de moteurs électriques. Cela ouvre les allées d'accès uniquement en cas de besoin, maximisant ainsi l'espace de stockage tout en maintenant la stabilité.
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Spécifications

Les chiffres ci-dessous correspondent à la plage standard de ce système. Les valeurs finales sont confirmées par projet après examen des tailles de palettes, de la charge par palette et de la hauteur libre.

Base de conceptionEN 15512 principes structurels, FEM 10.2.02 ; capacité de charge vérifiée par projet
Descriptif
Description des produits

Concept de base :

Les étagères mobiles électriques sont un système de stockage à haute densité dans lequel des rangées entières se déplacent le long de rails montés au sol à l'aide de moteurs électriques. Cela ouvre les allées d'accès uniquement en cas de besoin, maximisant ainsi l'espace de stockage tout en maintenant la stabilité.

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Composants clés :

1.Structure : montants, poutres et platelage

2. Base mobile : roues motrices (acier/nylon).

3. Système d'entraînement : moteurs, réducteurs, transmission

4.Pistes : rails de sol robustes.

5. Système de contrôle :

Panneaux/télécommandes

Capteurs de sécurité

Alarmes d'avertissement

Positionner les verrous

6. Alimentation : barres omnibus ou batteries

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Comment ça marche :

1. Mode compact : étagères bien remplies avec un minimum d'allées

2.Accès :

L'opérateur sélectionne l'étagère via la commande

Des capteurs de sécurité vérifient le chemin dégagé

Le moteur déplace l'étagère pour créer une allée

Les verrous s'enclenchent pendant l'accès

3. Réinitialisation : les étagères reviennent en position compacte après utilisation.

Avantages :

1. Gain de place : augmente la densité de stockage de 50 à 80 % en éliminant les allées fixes

2. Fonctionnement efficace : le mouvement motorisé réduit les efforts et fait gagner du temps.

3. Haute capacité : supporte des charges lourdes (1 000 kg+/niveau).

4. Sécurité améliorée : les capteurs, les alarmes et les verrous préviennent les accidents.

5. Polyvalence : convient aux entrepôts, aux archives et au stockage frigorifique.

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Applications :

1.Entrepôts (fabrication, distribution)

2.Archives/bibliothèques

3. Stockage pharmaceutique/froid

4. Pièces aérospatiales/automobiles

Considérations clés :

1. Exigences du sol : béton de niveau pour les pistes

2. Planification du chargement : évaluer le poids/la taille de l'article

3.Sécurité : donner la priorité aux systèmes dotés de plusieurs capteurs

4. Entretien : lubrification régulière des voies et des roues

5. Coût : investissement initial plus élevé mais économies d’espace significatives


Questions fréquemment posées

Quelle charge chaque niveau peut-il supporter ?

La capacité est conçue par projet, car elle dépend de la portée des poutres, de la section verticale et de la façon dont la palette repose sur les poutres. Pour cette gamme de produits, le chiffre standard est 500 à 4 000 kg par niveau; tout ce qui se situe en dehors de cette plage est calculé au cas par cas. Envoyez-nous la taille de la palette et la charge par palette et nous confirmerons le chiffre pour votre baie.

Les niveaux de faisceaux peuvent-ils être ajustés après l'installation ?

Oui. Les poutres sont placées dans des fentes perforées le long du montant, normalement au pas de 50 mm, de sorte qu'un niveau peut être déplacé sans remplacer le cadre. La capacité de charge doit être revérifiée par rapport à la nouvelle travée avant que le niveau ne soit rechargé — ne modifiez jamais la position d'une poutre sans confirmer la capacité pour cette configuration.

Pour quelles normes le système est-il conçu ?

La conception suit les principes de EN 15512 (conception statique en acier) et FEM 10.2.02, avec des tolérances et des dégagements tirés de la norme EN 15620 et des directives d'inspection/maintenance de la norme EN 15635. Pour les projets nord-américains, nous travaillons à RMI/ANSI MH16.1. Les capacités de charge sont vérifiées pour chaque projet plutôt que publiées sous forme d’évaluation globale unique.

Fournissez-vous des dessins d'implantation et des calculs de charges ?

Oui. Envoyez le plan d'étage (ou simplement les dimensions globales), la taille de la palette, la charge par palette, le nombre de positions requis et la hauteur libre disponible. Nous vous renvoyons une disposition 2D, une vue 3D et un tableau de charges de poutre avec le devis, afin que vous puissiez vérifier la conception avant de commander.

Quel est le délai de livraison et comment est-il expédié ?

Les baies standard sont produites en environ 15 à 25 jours après approbation du dessin ; les grands projets en plusieurs phases sont planifiés par phase de livraison. Navires de soutirage démontables en conteneurs, FOB ou CIF, avec paquets marqués, dessins d'installation et plan de boulon d'ancrage inclus.

Le rayonnage peut-il être étendu ultérieurement ?

Oui. Il s'agit d'un système modulaire boulonné : de nouvelles baies peuvent être ajoutées à chaque extrémité d'une rangée, et les montants existants acceptent des niveaux de poutres supplémentaires. L'expansion conserve les mêmes sections de montants et de poutres, de sorte que la structure ajoutée corresponde à l'installation d'origine.

Conçu et fabriqué pour
  • EN 15512
  • FEM 10.2.02
  • RMI/ANSI MH16.1
  • Contrôle EN 15635
  • ISO 9001:2015

Besoin de ce système dimensionné pour votre entrepôt ?

Envoyez la taille de la palette, la charge par palette et la hauteur libre — nous répondons avec une disposition, un tableau de charge et un prix.

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