Lagerregale mit hoher Dichte

Entwickelt nach Ihren Palettenabmessungen, der Tragfähigkeit pro Ebene und der lichten Höhe.

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Elektrische mobile Regale

Elektrische Rollregale sind ein hochdichtes Lagersystem, bei dem sich ganze Reihen mithilfe von Elektromotoren entlang bodenmontierter Schienen bewegen. Dadurch werden Zugangsgänge nur bei Bedarf geöffnet, wodurch der Lagerraum maximiert und gleichzeitig die Stabilität gewahrt bleibt.

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Spezifikationen

Die folgenden Zahlen stellen den Standardbereich für dieses System dar. Die endgültigen Werte werden pro Projekt bestätigt, nachdem Palettengrößen, Ladung pro Palette und lichte Höhe überprüft wurden.

Designbasis	EN 15512 Tragwerksprinzipien, FEM 10.2.02; Tragfähigkeit je Projekt geprüft

Beschreibung

Produktbeschreibung

Kernkonzept:

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Schlüsselkomponenten:

1. Struktur: Pfosten, Balken und Terrassendielen

2.Mobile Basis: Antriebsräder (Stahl/Nylon)

3. Antriebssystem: Motoren, Untersetzungsgetriebe, Getriebe

4. Schienen: Hochleistungs-Bodenschienen

5. Kontrollsystem:

Panels/Fernbedienungen

Sicherheitssensoren

Warnalarme

Positionsschlösser

6.Stromversorgung: Sammelschienen oder Batterien

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So funktioniert es:

1. Kompaktmodus: Regale dicht gepackt mit minimalen Gängen

2.Zugriff:

Der Bediener wählt das Regal über die Steuerung aus

Sicherheitssensoren prüfen den freien Weg

Der Motor bewegt das Regal, um einen Gang zu schaffen

Beim Zutritt rasten die Schlösser ein

3. Zurücksetzen: Die Regale kehren nach Gebrauch in die kompakte Position zurück

Vorteile:

1. Platzersparnis: Erhöht die Lagerdichte um 50–80 % durch den Wegfall fester Gänge

2. Effizienter Betrieb: Motorisierte Bewegung reduziert den Kraftaufwand und spart Zeit

3.Hohe Kapazität: Unterstützt schwere Lasten (über 1.000 kg)

4.Erhöhte Sicherheit: Sensoren, Alarme und Schlösser verhindern Unfälle

5. Vielseitigkeit: Geeignet für Lager, Archive und Kühllager

Anwendungen:

1.Lager (Herstellung, Vertrieb)

2.Archive/Bibliotheken

3.Pharmazeutische/Kühllagerung

4. Luft- und Raumfahrt-/Automobilteile

Wichtige Überlegungen:

1. Bodenanforderungen: Ebener Beton für Gleise

2. Ladungsplanung: Bewerten Sie das Gewicht/die Größe des Artikels

3.Sicherheit:Systeme mit mehreren Sensoren priorisieren

4. Wartung: Regelmäßige Schienen-/Radschmierung

5. Kosten: Höhere Anfangsinvestition, aber erhebliche Platzeinsparungen

Häufig gestellte Fragen

Welche Last kann jede Ebene tragen?

Die Kapazität wird je nach Projekt berechnet, da sie von der Trägerspannweite, dem aufrechten Abschnitt und der Art und Weise abhängt, wie die Palette auf den Trägern sitzt. Für diesen Produktbereich beträgt der Standardwert 500–4.000 kg pro Ebene; Alles außerhalb dieses Bereichs wird von Fall zu Fall berechnet. Senden Sie uns die Palettengröße und die Ladung pro Palette und wir bestätigen den Wert für Ihre Bucht.

Können die Strahlhöhen nach der Installation angepasst werden?

Ja. Die Balken sitzen in gestanzten Schlitzen entlang des Pfostens, normalerweise im Abstand von 50 mm, sodass eine Wasserwaage verschoben werden kann, ohne den Rahmen auszutauschen. Die Tragfähigkeit muss erneut mit der neuen Spanne verglichen werden, bevor die Wasserwaage erneut belastet wird. Ändern Sie niemals die Position eines Balkens, ohne die Kapazität für diese Konfiguration zu bestätigen.

Auf welche Standards ist das System ausgelegt?

Design folgt den Prinzipien von EN 15512 (Stahlstatisches Design) und FEM 10.2.02, mit Toleranzen und Abständen aus EN 15620 und Inspektions-/Wartungsrichtlinien aus EN 15635. Für nordamerikanische Projekte arbeiten wir daran RMI/ANSI MH16.1. Die Tragfähigkeiten werden für jedes Projekt überprüft und nicht als einzelne Pauschalbewertung veröffentlicht.

Stellen Sie Layoutzeichnungen und Lastberechnungen zur Verfügung?

Ja. Senden Sie den Grundriss (oder nur die Gesamtabmessungen), die Palettengröße, die Ladung pro Palette, die erforderliche Anzahl der Stellplätze und die verfügbare lichte Höhe. Wir senden Ihnen mit dem Angebot ein 2D-Layout, eine 3D-Ansicht und eine Balkenlasttabelle zurück, damit Sie den Entwurf vor der Bestellung überprüfen können.

Wie lange ist die Lieferzeit und wie erfolgt der Versand?

Standardbuchten werden in ca. produziert 15–25 Tage nach Zeichnungsgenehmigung; Große mehrphasige Projekte werden nach Lieferphase geplant. Racking-Schiffe zerlegt in Containern, FOB oder CIF, mit markierten Bündeln, Installationszeichnungen und einem Ankerbolzenplan.

Kann das Regal nachträglich erweitert werden?

Ja. Es handelt sich um ein verschraubtes Modulsystem: An beiden Enden einer Reihe können neue Felder hinzugefügt werden, und vorhandene Pfosten nehmen zusätzliche Balkenebenen auf. Bei der Erweiterung bleiben die gleichen Pfosten- und Balkenabschnitte erhalten, sodass die hinzugefügte Struktur mit der ursprünglichen Installation übereinstimmt.

Entworfen und hergestellt

EN 15512
FEM 10.2.02
RMI / ANSI MH16.1
Prüfung nach EN 15635
ISO 9001:2015

Benötigen Sie die richtige Systemgröße für Ihr Lager?

Senden Sie Palettengröße, Ladung pro Palette und lichte Höhe – wir antworten mit einem Layout, einer Lasttabelle und einem Preis.

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