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Lagerregale mit hoher Dichte | HLD-Regale
Lagerregale mit hoher Dichte

Entwickelt nach Ihren Palettenabmessungen, der Tragfähigkeit pro Ebene und der lichten Höhe.

Mehrschichtiges Shuttle-Rack-System

Das mehrschichtige Shuttle-Rack-System für die Bin-Lagerung ist eine fortschrittliche und effiziente Lagerlösung für moderne Logistik und Lagerhaltung. Dieses System verfügt über ein mehrstufiges vertikales Lagerdesign und nutzt die Vier-Wege-Shuttle-Technologie, um eine maximale Raumausnutzung zu erreichen.
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Spezifikationen

Die folgenden Zahlen stellen den Standardbereich für dieses System dar. Die endgültigen Werte werden pro Projekt bestätigt, nachdem Palettengrößen, Ladung pro Palette und lichte Höhe überprüft wurden.

DesignbasisEN 15512 Tragwerksprinzipien, FEM 10.2.02; Tragfähigkeit je Projekt geprüft
Beschreibung
Produktbeschreibung

Das mehrschichtige Shuttle-Rack-System für die Bin-Lagerung ist eine fortschrittliche und effiziente Lagerlösung für moderne Logistik und Lagerhaltung. Dieses System verfügt über ein mehrstufiges vertikales Lagerdesign und nutzt die Vier-Wege-Shuttle-Technologie, um eine maximale Raumausnutzung zu erreichen. Jedes Shuttle kann sich automatisch zwischen mehreren Regalebenen bewegen, um Materialien präzise und effizient einzulagern und abzurufen, was die Betriebseffizienz des Lagers erheblich verbessert und manuelle Eingriffe reduziert.

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Hauptmerkmale

  • Speicher mit hoher Dichte: Optimiert den Lagerraum mit mehrstufigen Regalen und automatisierten Shuttles.

  • Flexibel und skalierbar: Unterstützt verschiedene Behältergrößen und anpassbare Konfigurationen.

  • Automatisierter Betrieb: Reduziert manuelle Eingriffe und Arbeitskosten durch intelligente Steuerungssysteme.

  • Schneller Zugriff: Shuttles bewegen sich schnell zwischen den Regalen und beschleunigen so die Ein- und Auslagerung.

  • Platzsparend: Maximiert die Lagerkapazität und minimiert gleichzeitig den Platzbedarf.

  • Stabil und zuverlässig: Langlebiges Design mit minimalem Wartungsbedarf.

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Anwendungen

  • Elektronik: Effiziente Lagerung elektronischer Komponenten und Teile.

  • Ersatzteile: Ideal für die Lagerung von Automobil- und Maschinenteilen.

  • Essen und Trinken: Geeignet für Kühllagerung und schnelldrehende Lagerbestände.

  • Konsumgüter: Flexible Lösung für die Verwaltung großvolumiger Waren.

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Technische Spezifikationen

  • Maximale Ladung pro Shuttle: 1000 kg

  • Speichergeschwindigkeit: Bis zu 200 Betätigungen pro Stunde

  • Kontrollsystem: SPS-basiert, mit Fernüberwachungsfunktionen

  • Umwelt: Geeignet sowohl für temperaturkontrollierte als auch für nicht temperaturkontrollierte Lager

Warum uns wählen?

HLD Shelves bietet eine zuverlässige, anpassbare Lösung mit fortschrittlicher Technologie und einem engagierten Support-Team, um eine reibungslose Implementierung und effiziente Abläufe zu gewährleisten.


Häufig gestellte Fragen

Welche Last kann jede Ebene tragen?

Die Kapazität wird je nach Projekt berechnet, da sie von der Trägerspannweite, dem aufrechten Abschnitt und der Art und Weise abhängt, wie die Palette auf den Trägern sitzt. Für diesen Produktbereich beträgt der Standardwert 500–4.000 kg pro Ebene; Alles außerhalb dieses Bereichs wird von Fall zu Fall berechnet. Senden Sie uns die Palettengröße und die Ladung pro Palette und wir bestätigen den Wert für Ihre Bucht.

Können die Strahlhöhen nach der Installation angepasst werden?

Ja. Die Balken sitzen in gestanzten Schlitzen entlang des Pfostens, normalerweise im Abstand von 50 mm, sodass eine Wasserwaage verschoben werden kann, ohne den Rahmen auszutauschen. Die Tragfähigkeit muss erneut mit der neuen Spanne verglichen werden, bevor die Wasserwaage erneut belastet wird. Ändern Sie niemals die Position eines Balkens, ohne die Kapazität für diese Konfiguration zu bestätigen.

Auf welche Standards ist das System ausgelegt?

Design folgt den Prinzipien von EN 15512 (Stahlstatisches Design) und FEM 10.2.02, mit Toleranzen und Abständen aus EN 15620 und Inspektions-/Wartungsrichtlinien aus EN 15635. Für nordamerikanische Projekte arbeiten wir daran RMI/ANSI MH16.1. Die Tragfähigkeiten werden für jedes Projekt überprüft und nicht als einzelne Pauschalbewertung veröffentlicht.

Stellen Sie Layoutzeichnungen und Lastberechnungen zur Verfügung?

Ja. Senden Sie den Grundriss (oder nur die Gesamtabmessungen), die Palettengröße, die Ladung pro Palette, die erforderliche Anzahl der Stellplätze und die verfügbare lichte Höhe. Wir senden Ihnen mit dem Angebot ein 2D-Layout, eine 3D-Ansicht und eine Balkenlasttabelle zurück, damit Sie den Entwurf vor der Bestellung überprüfen können.

Wie lange ist die Lieferzeit und wie erfolgt der Versand?

Standardbuchten werden in ca. produziert 15–25 Tage nach Zeichnungsgenehmigung; Große mehrphasige Projekte werden nach Lieferphase geplant. Racking-Schiffe zerlegt in Containern, FOB oder CIF, mit markierten Bündeln, Installationszeichnungen und einem Ankerbolzenplan.

Kann das Regal nachträglich erweitert werden?

Ja. Es handelt sich um ein verschraubtes Modulsystem: An beiden Enden einer Reihe können neue Felder hinzugefügt werden, und vorhandene Pfosten nehmen zusätzliche Balkenebenen auf. Bei der Erweiterung bleiben die gleichen Pfosten- und Balkenabschnitte erhalten, sodass die hinzugefügte Struktur mit der ursprünglichen Installation übereinstimmt.

Entworfen und hergestellt
  • EN 15512
  • FEM 10.2.02
  • RMI / ANSI MH16.1
  • Prüfung nach EN 15635
  • ISO 9001:2015

Benötigen Sie die richtige Systemgröße für Ihr Lager?

Senden Sie Palettengröße, Ladung pro Palette und lichte Höhe – wir antworten mit einem Layout, einer Lasttabelle und einem Preis.

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Senden Sie die Buchtgröße, die Last pro Ebene und den Zielhafen – ein Layout und ein Budgetpreis kommen im selben Thread zurück.